LS Kunststoffsinterbauteil

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Verfahrensbeschreibung

Beim selektiven Lasersintern wird feines pulverfoermiges Kunststoffmaterial durch einen CO2-Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Erkalten verfestigt sich das Material. Die Bauteilkontur wird durch Ablenkung des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Der Aufbau eines Bauteils erfolgt Schicht fuer Schicht (150m) durch Absenkung des Bauraumbodens, Neuauftrag von Pulver und erneutem Verschmelzen.Fuer eine einteilige Herstellung steht ein Bauraum von 700mm x 380mm x 590mm zur Verfuegung.

Anwendungsbereiche

Die Bauteile eignen sich ideal als Funktionsmuster, Prototypen und Urmodelle fuer Abformtechniken (Vakuumguss, Feinguss). Eine hohe Bauteilkomplexitaet kann dargestellt werden. Blenden, Traeger, technische Bauteile (z.B. Filmscharniere, Schnappverbindungen) und fluessigkeitsdichte Behaelter sowie sonstige Hohlkoerper koennen in hoher Bauteilkomplexitaet hergestellt werden. Fuer die Darstellung von metallischen Prototypen oder von steiferen Bauteilen ist insbesondere die Materialoption Alumide zu empfehlen, die den Bauteilen ein metallisches Aussehen gibt. Mit diesem Verfahren koennen auch Serienbauteile hergestellt werden.

Vorzüge

Die Bauteile erreichen eine Massgenauigkeit von +/- 0,2% und nach Veredelung (mechanische Nach-bearbeitung ohne/mit Lackierung) eine hohe Ober-flaechenqualitaet. Details bis zu 0,7mm werden aufgeloest. Sie sind mechanisch belastbar und temperaturbestaendig. Sie koennen mit Cyanacrylat-klebstoffen oder schweissen gefuegt werden. Abhaengig vom gewaehlten Material ergeben sich unterschiedliche mechanische Eigenschaften oder Farben. Stuetzkonstruktionen sind bei diesem Verfahren nicht erforderlich, da das Bauteil von der umgebenden Pulverschicht gehalten wird.

Einschränkungen

Nicht veredelte Oberflaechen sind rauh und weisen eine koernige Struktur auf. Sie neigen aehnlich wie Spritzgussbauteile zu Verzug.

Verfügbare Optionen


Der Werkstoff ist FITPA Standardwerkstoff aus PA 12 zur Verarbeitung auf Kunststofflasersinteranlagen. Das Material ist weiss und hat einen E-Modul von 1400 N/mm sowie 20% Reisdehnung und hoher Schlagzaehigeit. Es simmuliert PE, PP, PA und besitzt eine geringe Wasseraufnahme.
Der Werkstoff ist FITALUMIDE Sonderwerkstoff mit ca. 50% Aluminiumpulver.Bauteile aus diesem Werkstoff zeichnen sich durch ein metallisches Aussehen aus.Durch den hohen Fuellstoffanteil besitzt der Werkstoff einen E-Modul von 4500 N/mm.Bauteile aus diesem Material sind sehr verzugsarm und lasen sich gut schleifen
Der Werkstoff ist FITRECYCLE vorbenutztes PA12 Material mit geringerer mechanischen Festigkeit als FITPA, Die Oberflaechenqualitaet ist schlechter und kann Einfallstellen an dickwandigen Geometrien haben.Vorteilhaft ist dieser Werkstoff fuer grosse Bauteile mit geringen Anforderungen fuer kostenguenstige Bauteile


Die Farbe entspricht dem Werkstoff. Die Oberflaeche ist glasperlengestrahlt die Oberflaeche ist frei von losem Pulver und durch glasperlstrahlen homogenisiert. Sie besitzt eine koernige Struktur mit sichtbaren Stufen. Die Farbe ist entspricht dem gewaehltem Material
Das Bauteil ist ohne Vorarbeiten schwarz lackiert Die Bauteile werden nach dem Glasperlenstrahlen schwarz lackiert. Die Lackierung erfolgt ohne Vorbehandlung der Oberflaeche und ist koernig. Es handelt sich um eine technische Lackierung ohne Anspruch an die Oberflaechenqualitaet.
Die Bauteiloberflaechen werden gesondert veredelt Oberflaeche in Absprache modifiziert wie z.B. gefuellert und lackiert, geschliffen, verchromt etc..
Das Bauteil ist mit Epoxy infiltriert Die Bauteile werden unter Vakuum mit Epoxiedmaterial infiltriert. Dadurch sind die Bauteile fluessgkeitsdicht und besitzen eine hoehere Steifigkeit.
Das Bauteil ist lackierfertig gefinisht Die Bauteile werden infiltriert und mehrmals gefuellert und geschliffen. Hierdurch erreicht man eine ausreichende Oberflaechenguete fuer hochwertige Lackierungen


Die Bauteilqualitaet ist ungeprueft Das Bauteil erfordert keine besondere Pruefung. Lediglich eine Hauptabmessung wird geprueft um die Richtigkeit der Maschineneinstellung zu verifizieren. Besondere Massnahmen zur Minimierung des Verzugs werden nicht unternommen.
Die Bauteiabmessungen sind ist standardgeprueft Das fertige Bauteil wird in den Hauptabmessungen, den Wandstaerken in X,Y und Z sowie 1-2 mitgeteilten Funktionsmassen geprueft.
Die Bauteile werden einer vereinbarten Qualitaetspruefung unterzogen Mit dem Bauteil wird ein Pruefbericht geliefert.Das Bauteil wird zusaetzlich zu einer Standardpruefung in bis zu Zehn zusaetzlichen Funktionsmassen geprueft, die ohne Messmaschine zu pruefen sind. Gerne verwenden wir hierzu beigestellte Schablonen oder Beistellteile.


Die Bauorientierung ist bauprozessorientiert Das Bauteil wird zeitoptimal (meist flach) aufgebaut. Bei grossen Bauteilen kann das Bauteil mehrteilig aufgebaut werden und hinterher zusammengeschweisst werden Diese Option wird empfohlen fuer:- normal beanspruchte Funktionsmuster - Standardbauteile
Die Bauorientierung wird geometrieoptimal gewaehlt Die Bauteildaten werden auf Problemstellen hin untersucht und bei Bedarf fuer den Bauprozess optimiert. Die Platzierung der Bauteile findet ausschliesslich nach Qualitaets- und Funktionskriterien statt. Diese Option wird empfohlen fuer:-beanspruchte Funktionsmuster-Messschablonen-hochwertige Bauteile
Das Bauteil wird als Urmodell aufbereitet Das Bauteil wird nach der Herstellung schwarz lackiert und die Oberflaechen glatt verschliffen. Diese Option wird empfohlen fuer: - Urmodelle zur Abformung
Das Bauteil wird kostenoptimal hergestellt Das Bauteil wird kostenoptimal (meist flach) gebaut. Bei Bedarf kann das Bauteil von uns ohne Rueckprache mehrteilig gebaut werden. Ab 3 mm Wandstaerke koennen die Bauteile hohl aufgebaut werden. An der Datendatei werden keine Ueberpruefungen vorgenommen.Diese Option wird empfohlen fuer:-Rohteile fuer spaeteres Finish -Konzeptmodelle - CAD ueberpruefung

Leistungsumfang

- CAD Datenaufbereitung und Umwandlung in das STL-Format (inkl. Korrektur aufgrund mangelhafter Datenqualitaet bis 0,5h)- Positionierung/Skalierung im Bauraum je nach gewaehlter Option- Herstellung auf Lasersinteranlage- Endfinish je nach gewaehlter Option- Standardlieferzeit: 3 Arbeitstage.

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Letzte Aktualisierung: 11.09.07



















 
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