DMLS Metallbauteil
| Verfahren | Anwendungsbereiche | Vorzüge | Einschränkungen |
| Verfügbare Optionen | Leistungsumfang | Dokumente | Bilder |
Verfahrensbeschreibung
Beim direkten Metall-Lasersintern wird feines pulverfoermiges Metall durch einen CO2-Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Erkalten verfestigt sich das Material. Die Bauteilkontur wird durch Ablenkung des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Der Aufbau des Bauteils erfolgt Schicht fuer Schicht ( 20m, 40m oder 60m) durch Absenkung des Bauraumbodens, Neuauftrag von Pulver und erneutem Sintern. Fuer eine einteilige Herstellung steht ein Bauraum von 240mm x 240mm x 180mm zur Verfuegung.
Anwendungsbereiche
Die Bauteile eigen sich zur direkten Verwendung als metallisches Bauteil (Direkt Part). Bei kleinen Bauteilen koennen auch groessere Serien sinnvoll sein. Die Bauteile haben unbehandelt eine leicht rauhe Oberflaeche (mittelfeine Erodierstruktur aehnlich 33 nach VDI 3400) und in ansteigenden Oberflaechen eine sichtbare Stufung, die nahezu auf Hochglanz geschliffen und poliert werden kann.
Vorzüge
DMLS-Bauteile besitzen eine hohe Praezision (+/- 50m) und sind mechanisch belastbar sowie temperaturbestaendig. In die Bauteile koennen interne Hohlraeume (z.B. Kuehlung, Heizung, Druckspeicher), scharfe Kanten, tiefe Rippen und Hinterschnitte waehrend des Bauprozesses eingebracht werden. Die Bauteile koennen geschweisst und erodiert werden. Eine konventionelle Bearbeitung ist moeglich. Die minimal herstellbaren Wandstaerken liegen bei 0,6mm.
Einschränkungen
Bauteile mit Hinterschneidungen bzw.Ueberhaengen haben an der Unterseite eine schlechte oder ungenaue Oberflaeche oder werden waehrend der Herstellung durch eine Stuetzkonstruktion gehalten.
Verfügbare Optionen
| Der Werkstoff ist CoCr | ist eine CoCr -Legierung mit hoher Haerte |
| Der Werkstoff ist FIT DM20 | ist ein spezielle Bronze/Nickel Legierung mit hoher Aufbaugeschwindigkeit. Bauteile aus DM20 sind sproede und koennen nicht gehaertet werden |
| Der Werkstoff ist Edelstahl | |
| Das Bauteil wird aus Werkzeugstahl (1.2709) in 40m hergestellt |
| Rohteil geliefert ohne Nacharbeiten (z.B polieren, fraesen, etc..) | Die Stuetzkonstruktion des Bauteils wird entfernt und die Oberflaeche wird durch das Strahlen mit Stahlkugeln geglaettet, verdichtet und homogenisiert. |
| Das Bauteils wird nach speziellen Anforderungen nachbearbeitet | Oberflaechenbearbeitung bzw. -finish nach Kundenwunsch. Z.B schleifen, fraesen, beschichten, etc.. |
| Das Bauteil wird als Rohteil mit Stutzkonstruktion geliefert | Die gelieferten Bauteile sind von losem Pulver und den Stuetzkonstruktionen befreit. Sie sind mechanisch nicht bearbeitet oder verschliffen. Je nach Anwendungszweck ist hinterher eine mechanische Bearbeitung am Bauteil notwendig |
| Das Bauteil wird massiv aufgebaut | Das Bauteil wird massiv aufgebaut |
| Das Bauteil wird mit einer selectiven Raumstruktur aufgebaut (3S) | Das Bauteil wird mit einer 3dimensionalen Raumgitterstruktur aufgebaut. |
| Das Bauteil wird geometrieoptimiert in 20m aufgebaut | Das Bauteil wird in 20m Schichtstaerke aufgebaut. Dadurch wird die hoechste Genauigkeit und Oberflaechenqualitaet erreicht. Diese Option wird empfohlen fuer: - hoeher beanspruchte Funktionsmuster - Oberflaechenorientierte Bauteile |
| Das Bauteil wird spannungsarm in 40m aufgebaut | Das Bauteil wird in 40m Schichtstaerke aufgebaut. Dies bildet einen Kompromiss aus Baukosten und Qualitaet. Diese Option wird empfohlen fuer: - normal beanspruchte Funktionsmuster - Standardmetallbauteile |
| Das Bauteil wird kostenoptimal in 60 m aufgebaut | Das Bauteil wird in bis zu 60m Schichtstaerke aufgebaut. Dadurch wird die hoechste Baugeschwindigkeit erreicht. Diese Option wird empfohlen fuer: - groessere Bauteile - Bauteile mit grosser Z-Hoehe - metallische Bauteile ohne erhoehte Ansprueche an die mechanische Festigkeit |
Leistungsumfang
- CAD Datenaufbereitung und Umwandlung in STL-Format (inkl. Korrektur aufgrund mangelhafter Datenqualitaet bis 0,5h)- Positionierung/Skalierung im Bauraum je nach gewaehlter Option- Herstellung auf Lasersinteranlage- Endfinish, Nachbearbeitung je nach gewaehlter Option- Standardlieferzeit fuer Bauteile: 5 Arbeitstage
Dokumente
Bilder
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